参数列表
| 符号 | 名称 | 单位 |
|---|---|---|
| F_A | 轴向外载荷 | N |
| F_M | 装配预紧力 | N |
| delta_P | 被连接件柔度 | mm/N |
| delta_S | 螺栓柔度 | mm/N |
详细计算指南
VDI 2230 变形图数据
1. 变形图的定义与作用
变形图(力‑变形图)是 VDI 2230 系统性螺栓连接计算的核心可视化工具。它以螺栓和被连接件的弹性柔度曲线为基础,将装配预紧力、工作载荷、残余夹紧力、预紧力损失等关键物理量统一呈现在一张二维图上。
通过变形图,设计者可以直观判断: - 工作载荷下接合面是否分离 - 螺栓是否过载 - 预紧力损失后是否仍满足密封/防滑要求 - 拧紧方法和摩擦散差对连接可靠性的影响
2. 变形图的基本元素
变形图以力 $F$ 为纵坐标,轴向位移 $f$ 为横坐标。图中包含两条特征线:
- 螺栓特征线:斜率 $k_S = 1/\delta_S$,表示螺栓受拉时的力‑伸长关系
- 被连接件特征线:斜率 $k_P = 1/\delta_P$,表示被连接件受压时的力‑压缩关系
两条线在装配点相交,形成封闭的力‑位移三角形。
3. 变形图关键点坐标计算
3.1 螺栓特征线
螺栓柔度 $\delta_S$,其力‑变形关系为:
通常以装配预紧力 $F_M$ 为参考点:
螺栓特征线过原点 $(0, 0)$ 和点 $(\delta_S F_M, F_M)$。
3.2 被连接件特征线
被连接件柔度 $\delta_P$,在装配预紧力 $F_M$ 下被压缩量为:
被连接件特征线过原点 $(0, 0)$ 和点 $(-\delta_P F_M, F_M)$(位移取压缩方向为正时,被连接件位移为负或图示反向)。
在变形图中,通常将两条线对称绘制在纵轴两侧,形成“蝴蝶形”力‑位移图。
3.3 装配点 A
装配预紧力 $F_M$ 下,螺栓伸长 $f_{SM} = \delta_S F_M$,被连接件压缩 $f_{PM} = \delta_P F_M$。
3.4 工作载荷 $F_A$ 施加后的点
工作载荷施加后,螺栓力增加至 $F_S = F_M + \Phi^* F_A$,被连接件残余夹紧力减至 $F_{res} = F_M - (1 - \Phi^*)F_A$。
螺栓位移增加 $\Delta f_S = \delta_S \cdot \Phi^* F_A$,被连接件压缩量减小 $\Delta f_P = \delta_P \cdot (1 - \Phi^*)F_A$。
由于位移协调,$\Delta f_S = \Delta f_P$,这正是推导 $\Phi^* = \delta_P/(\delta_S + \delta_P)$ 的几何来源。
3.5 预紧力损失 $F_Z$ 后的点
因嵌入沉降、热效应等,预紧力损失 $F_Z$ 后,有效预紧力降至 $F_{Meff} = F_M - F_Z$。对应螺栓伸长减小,被连接件压缩量也减小。
4. 变形图的完整数据点计算
4.1 已知条件
- 螺栓柔度 $\delta_S$ (mm/N)
- 被连接件柔度 $\delta_P$ (mm/N)
- 装配预紧力 $F_M$ (N)
- 外载荷 $F_A$ (N)
- 载荷系数 $\Phi^*$
- 预紧力损失 $F_Z$ (N)
4.2 关键点坐标
| 点 | 横坐标 $f$ (mm) | 纵坐标 $F$ (N) | 说明 |
|---|---|---|---|
| 原点 O | 0 | 0 | 装配前状态 |
| 装配点 A | $\delta_S F_M$ | $F_M$ | 拧紧后,工作前 |
| 螺栓工作点 B | $\delta_S (F_M + \Phi^* F_A)$ | $F_M + \Phi^* F_A$ | 外载荷施加后螺栓受力 |
| 被连接件工作点 C | $\delta_P (F_M - (1-\Phi^*)F_A)$ | $F_M - (1-\Phi^*)F_A$ | 外载荷施加后残余夹紧力 |
| 损失后螺栓点 A' | $\delta_S (F_M - F_Z)$ | $F_M - F_Z$ | 松弛后螺栓受力 |
| 损失后被连接件点 C' | $\delta_P (F_M - F_Z)$ | $F_M - F_Z$ | 松弛后残余夹紧力 |
4.3 安全裕度计算
- 防分离安全裕度:$F_{res} - F_{Kerf}$,其中 $F_{Kerf}$ 为所需最小残余夹紧力
- 螺栓强度裕度:$F_{S,max}$ 与螺栓屈服载荷 $F_{0.2} = R_{p0.2} \cdot A_S$ 之比
- 接合面分离临界载荷:$F_{A,crit} = \dfrac{F_M}{(1 - \Phi^*)}$,当 $F_A$ 超过此值,接合面张开
5. 计算示例
已知: - $\delta_S = 4.37 \times 10^{-6}\ \text{mm/N}$ - $\delta_P = 3.57 \times 10^{-7}\ \text{mm/N}$ - $F_M = 20,000\ \text{N}$ - $F_A = 10,000\ \text{N}$ - $\Phi^* = 0.0755$ - $F_Z = 2,000\ \text{N}$
各点计算:
- 装配点 A:$f_S = 4.37\times10^{-6} \times 20,000 = 0.0874\ \text{mm}$,$F = 20,000\ \text{N}$
-
螺栓工作点 B:$F_S = 20,000 + 0.0755 \times 10,000 = 20,755\ \text{N}$ $f_S = 4.37\times10^{-6} \times 20,755 \approx 0.0907\ \text{mm}$
-
被连接件工作点 C:$F_{res} = 20,000 - (1 - 0.0755) \times 10,000 = 20,000 - 9,245 = 10,755\ \text{N}$ $f_P = 3.57\times10^{-7} \times 10,755 \approx 0.00384\ \text{mm}$
-
损失后点 A':$F_{Meff} = 20,000 - 2,000 = 18,000\ \text{N}$ $f_S = 4.37\times10^{-6} \times 18,000 \approx 0.0787\ \text{mm}$
变形图解读: - 接合面分离临界载荷 $F_{A,crit} = 20,000 / (1 - 0.0755) \approx 21,630\ \text{N}$,当前 $F_A = 10,000$,安全裕度充足。 - 螺栓最大受力 $20,755\ \text{N}$,远低于 M10 8.8 级的保证载荷 37,400 N,强度裕度大。 - 松弛后残余夹紧力 18,000 N,若 $F_{Kerf} = 15,000\ \text{N}$,仍可接受。
6. 变形图在 VDI 2230 流程中的位置
- R3:计算 $\delta_S, \delta_P$,建立变形图框架
- R4:计算 $F_Z$,更新损失后的变形图
- R5:由 $F_{Kerf}$ 反推所需最小 $F_{Mmin}$
- R6:考虑拧紧散差 $\alpha_A$,确定最大 $F_{Mmax}$
- R7/R8:在变形图上校核螺栓应力
变形图贯穿整个 VDI 2230 计算流程,是理解连接力学行为和校核可靠性的核心工具。
总结:VDI 2230 变形图以螺栓和被连接件的柔度为基础,将预紧力、工作载荷、载荷系数和预紧力损失统一可视化。关键点坐标由 $\delta_S F$ 和 $\delta_P F$ 计算,通过该图可直观判断接合面分离、螺栓过载和松弛后的安全状态。