SPECIFICATION
带入在线计算 →规格参数
- 外径 D
- 20.00 mm
- 内径 d
- 10.20 mm
- 产品厚度 t
- 0.50 mm
- 自由高度 H₀
- 1.10 mm
- 锥高 h₀
- 0.60 mm
- 执行标准
- 厂商不锈钢与耐腐蚀规格
- 材料 / 表面处理
- X39CrMo17-1 耐腐蚀热稳定钢本色 · 常温立定（强压）ERP：20.00*10.20*0.50*1.10-T-H0.60-1.4122-PLAIN-PS
- 温度范围
- -60 ～ 300 °C
不锈钢与耐腐蚀碟形弹簧 / 1.4122 耐腐蚀钢
20.00*10.20*0.50*1.10
SCHNORR 型号备注：052 741 · SCHNORR-HANDBOOK-EN · 定位 110
结构参数、执行标准与可下载工程文件均由后台已发布数据生成。
ENGINEERING FILES
项目内置 CAD · 直接下载CAD / DXF / STEP
打开完整图纸预览DWG20.00*10.20*0.50*1.10 DWG CAD 图纸JH-DS-20.00-10.20-0.50-1.10-P1740-ZH-R11.dwg · 51 KB
下载DXF20.00*10.20*0.50*1.10 DXF CAD 图纸JH-DS-20.00-10.20-0.50-1.10-P1740-ZH-R11.dxf · 122 KB
下载STEP20.00*10.20*0.50*1.10 STEP CAD 图纸JH-DS-20.00-10.20-0.50-1.10-P1740-R11.step · 21 KB
下载STL20.00*10.20*0.50*1.10 STL CAD 图纸JH-DS-20.00-10.20-0.50-1.10-P1740-R11.stl · 1.6 MB
下载CAD 文件随项目版本发布，可直接下载；FEM 详细数据与实验报告仍需销售审核。
COMMERCIAL FAMILIES
比较全部规格可购买版本与产品归属
不锈钢与耐腐蚀碟形弹簧几何主数据归属
最终材料、表面处理、数量、交期和质量文件以报价技术条件为准。
ENGINEERING OVERVIEW
数据版本 3候选判断工程概览
CF-07 · PROCESS CARD LIBRARY
1 个材料工艺身份制造工艺流程卡
每个材料与供货表面身份分别生成数据库驱动的 Excel 工艺卡和 PNG 预览；“待审核/阻断”状态不等于生产放行。
V13485 · R04
1.4122
PLAIN
CONTINUOUS_DIE_FORM+MARTENSITIC_CORROSION_QT+NO_SUPPORT_FACE+STRONG_PRESS+PLAIN
阻断——不得生产放行
下载 Excel 工艺卡 · 20.5 kBAPPROVED SOURCE DATA
1 套可追溯数据厂商工程数据
载荷、应力、千件重与曲线均保留厂商、来源版本、页码/Sheet、材料和温度条件。目录值默认是工程参考；只有检验档案另行标明批准公差时，才作为验收界限。
SCHNORR 施诺 052 741厂商目录摘要
该来源表只发布千件重和/或 σOM 摘要，没有位移—载荷点，因此不生成虚构曲线。
STANDARD DOSSIER
33 条已解析要求该产品的标准要求
DIN EN 16983:2017-09碟形弹簧—质量要求—尺寸
系列 — · 组别 1 · 无支承面待补字段：缺少 A/B/C 尺寸系列，系列专属规则无法解析
单品碟簧组别 1
1
Table 2 · EN 16983 pages 6～7（PDF 8～9）单品标准弹簧钢材料要求
EN 10083 / EN 10089 / EN 10132-4 MPa
5 · EN 16983 page 7（PDF 9）制造组别 1 制造与表面粗糙度
冲压、冷成形、边缘倒圆
Table 7 · EN 16983 page 11（PDF 13）单品厚度极限偏差
偏差 -0.06 / +0.02 mm；本型号实际范围 0.44–0.52 mm
Table 8 · EN 16983 page 13（PDF 15）单品外径 h12 极限偏差
偏差 -0.21 / 0 mm；本型号实际范围 19.79–20 mm；h12
8.1 / ISO 286-2 · EN 16983 page 12（PDF 14）单品内径 H12 极限偏差
偏差 0 / +0.18 mm；本型号实际范围 10.2–10.38 mm；H12
8.1 / ISO 286-2 · EN 16983 page 12（PDF 14）单品自由高度极限偏差
偏差 -0.05 / +0.1 mm；本型号实际范围 1.05–1.2 mm
Table 9 · EN 16983 page 13（PDF 15）单品检测负荷极限偏差
偏差 -7.5 / +25 %；检测位置 0.75 h0
Table 10 · EN 16983 pages 13～14（PDF 15～16）单品同轴度公差
0.26 mm；2 × IT11
8.1 / ISO 286-2 · EN 16983 page 12（PDF 14）单品组别 1 硬度
425–510 HV10
7.2 · EN 16983 page 11（PDF 13）单品内导柱推荐总间隙
0.2 mm；推荐导柱直径 10 mm
Table 12 · EN 16983 page 15（PDF 17）单品外导套推荐总间隙
0.3 mm；推荐导套内径 20.3 mm
Table 12 · EN 16983 page 15（PDF 17）单品导向件表面要求
见结构化要求
12 · EN 16983 section 12, page 21（PDF 23）制造立定（强压）处理
2 × test load；压至平位后复核自由高度与检测负荷
7.4 / 8.4.2 · EN 16983 pages 12, 14（PDF 14, 16）制造表面质量与边缘
无影响性能的斑疤、裂纹、锈蚀；边缘倒圆或去毛刺
7.5 · EN 16983 page 12（PDF 14）制造表面处理与防腐
phosphated and oiled
7.5 · EN 16983 page 12（PDF 14）制造喷丸强化
recommended for dynamic duty where fatigue-life improvement is required；process agreement required
10.2.2 · EN 16983 page 20（PDF 22）检验脱碳层深度
本型号最大深度 0.015 mm
7.2 · EN 16983 page 11（PDF 13）单品静载计算应力上限
见结构化要求
10.1 · EN 16983 page 17（PDF 19）单品动载最小预压缩变形量
0.15–0.2 h0；本型号实际范围 0.09–0.12 mm；避免位置 I 开裂
10.2.1 · EN 16983 page 18（PDF 20）单品松弛与使用温度提示
超过 100 °C 使用时应与制造商确认材料、应力与松弛要求
9 / Figures 3–4 · EN 16983 page 17（PDF 19）检验检测负荷方法
检测位置 0.75 h0；硬化、磨削并抛光的压盘；使用适合润滑剂
8.4.1 · EN 16983 page 13（PDF 15）检验尺寸检测方法
按标准约定的量具、压盘及测量条件执行
8 · EN 16983 pages 13～14（PDF 15～16）检验硬度检测方法与位置
见结构化要求
11.3 · EN 16983 page 21（PDF 23）批次批次抽样与接收规则
Acceptance inspection according to EN ISO 3269 where applicable
2 · EN 16983 pages 11～18（PDF 13～20）包装标志、包装与贮存
Contract and product documentation requirements apply
contract · EN 16983 pages 11～18（PDF 13～20）PS/DS-G01-2026聚辉碟形弹簧工程设计推荐（非标准强制）
系列 — · 组别 1 · 无支承面待补字段：缺少 A/B/C 尺寸系列，系列专属规则无法解析
单品边缘圆角建议范围（企业制图规则，非标准强制）
t产品 / 6 ≤ R ≤ t产品 / 5；本型号实际范围 0.083333–0.1 mm；本型号建议值 0.083333 mm；按实际产品厚度计算：普通 T 规格取 t，减薄 TP 规格取 t′；CAD 默认采用下限 t产品/6，图纸同时标示允许建议范围。
Disc Spring Contact Surfaces · Machinery's Handbook 31st, p.390（厂商经验转述）单品聚辉默认工作位移区间
0.2–0.75 h0；本型号实际范围 0.12–0.45 mm
聚辉推荐 DS-G01 · Mubea 2023 manual PDF 27；SPIROL deflection-range white paper单品正常叠合片数建议
1–4；超过 4 片应单独评估摩擦、迟滞、载荷离散与润滑
3.10 Spring stack design · Mubea Disc Springs Manual 2023, PDF 24单品标准疲劳图适用的对合片数边界
超过 10 片或存在不利组合时，不直接套用标准疲劳图
10.2.2 · DIN EN 16983 page 18（PDF 20）制造导向与叠簧润滑
按温度、介质和寿命选择油、脂、含二硫化钼膏或固体润滑；不得把未润滑摩擦忽略
guidance / lubrication / friction · Mubea 2023 manual PDF 25, 28～31；Christian Bauer theory PDF 17单品导向方式优先级
优先内导柱；空间或结构要求时使用外导套；低迟滞需求评估自定心结构
C.1 / 3.10 · GB/T 1972.2 附录 C；Mubea 2023 manual PDF 24～25单品超出简化理论的几何复核触发条件
De/Di=1.960784，De/t=40，处于简化几何范围；De/Di < 1.8 或 De/t 显著大于 40 时，圆角和截面变形影响增大，应使用修正模型或 FEM
3.9 Special cases · Mubea Disc Springs Manual 2023, PDF 21INSPECTION DOSSIER
6 项验收界限产品检验要求
数据边界：不锈钢/耐腐蚀产品保留其材料与厂商规格身份；尺寸公差、同轴度和导向间隙按 DIN EN 16983 通用范围规则解析；硬度按材料状态和厂商/订单来源独立解析；平面度没有标准通用数值，等待图纸/工艺卡/供需协议覆盖；平行度没有标准通用数值，等待图纸/工艺卡/供需协议覆盖
| 检验特性 | 要求与界限 | 状态 | 来源 |
|---|---|---|---|
| 外径D / De | 20 mm (-0.21/+0 mm); 范围 19.79–20 mm不锈钢/耐腐蚀产品保留其材料与厂商规格身份；尺寸公差、同轴度和导向间隙按 DIN EN 16983 通用范围规则解析；硬度按材料状态和厂商/订单来源独立解析 | 已解析 | DIN EN 16983:2017-09EN 16983 page 12（PDF 14） |
| 内径d / Di | 10.2 mm (+0/+0.18 mm); 范围 10.2–10.38 mm不锈钢/耐腐蚀产品保留其材料与厂商规格身份；尺寸公差、同轴度和导向间隙按 DIN EN 16983 通用范围规则解析；硬度按材料状态和厂商/订单来源独立解析 | 已解析 | DIN EN 16983:2017-09EN 16983 page 12（PDF 14） |
| 产品厚度t / t′ | 0.5 mm (-0.06/+0.02 mm); 范围 0.44–0.52 mm不锈钢/耐腐蚀产品保留其材料与厂商规格身份；尺寸公差、同轴度和导向间隙按 DIN EN 16983 通用范围规则解析；硬度按材料状态和厂商/订单来源独立解析 | 已解析 | DIN EN 16983:2017-09EN 16983 page 13（PDF 15） |
| 自由高度H0 / l₀ | 1.1 mm (-0.05/+0.1 mm); 范围 1.05–1.2 mm不锈钢/耐腐蚀产品保留其材料与厂商规格身份；尺寸公差、同轴度和导向间隙按 DIN EN 16983 通用范围规则解析；硬度按材料状态和厂商/订单来源独立解析 | 已解析 | DIN EN 16983:2017-09EN 16983 page 13（PDF 15） |
| 锥高h0 / h₀ | 0.6 mm (-0.07/+0.16 mm); 范围 0.53–0.76 mm由自由高度与普通产品厚度 t 公差作最不利组合得到，仅作检验参考，不是标准规定的独立 h0 验收公差。 | 推导参考 | DIN-EN-16983-2017-09EN 16983 page 13（PDF 15）; EN 16983 page 13（PDF 15） |
| 同轴度— | ≤ 0.26 mm不锈钢/耐腐蚀产品保留其材料与厂商规格身份；尺寸公差、同轴度和导向间隙按 DIN EN 16983 通用范围规则解析；硬度按材料状态和厂商/订单来源独立解析 | 已解析 | DIN EN 16983:2017-09EN 16983 page 12（PDF 14） |
| 平面度— | 由批准图纸、工艺卡或供需协议确定标准没有给出全部碟簧通用的独立数值公差；由批准图纸、工艺卡或供需协议覆盖后方可作为验收值。 | 需协议确定 | POLYSPLENDID-INSPECTION-POLICY-2026-08Task 121 标准原文核对结论 |
| 平行度— | 由批准图纸、工艺卡或供需协议确定标准没有给出全部碟簧通用的独立数值公差；由批准图纸、工艺卡或供需协议覆盖后方可作为验收值。 | 需协议确定 | POLYSPLENDID-INSPECTION-POLICY-2026-08Task 121 标准原文核对结论 |
| 检测负荷Ft | 248.124339 N (-7.5/+25%); 范围 229.515014–310.155424 N名义检测负荷来自当前已发布标准/厂商/工程数据；上下限按 DIN EN 16983 对该具体厚度组的百分比公差换算。 | 已解析 | DIN EN 16983:2017-09rounded_almen_laszlo_calculation |
| 硬度— | material_condition_required材料 1.4122 的成品硬度必须绑定冷作/时效/淬回火状态及厂商或订单来源；不得套用普通 50CrV4/51CrV4 的 42–52 HRC。已结构化的厂商条件值另存为带上下文的检验要求。 | material_condition_required | DIN EN 16983:2017-09— |
若页面列出锥高界限，其仅为推导参考；平面度和平行度只有在批准图纸、工艺卡或供需协议给出数值后，才能作为验收标准。
让工程师复核规格与交期
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